ΕΤΑΙΡΕΙΑ
Η εταιρεία Metal Design ιδρύθηκε το 1999, ακολουθεί την τεχνολογία και προσφέρει υπηρεσίες πολλαπλών εφαρμογών. Με
τα
πιο σύγχρονα μηχανήματα επεξεργασίας κατασκευάζει και προμηθεύει μεταλλικά γράμματα, επιγραφές, φανάρια,πυλώνες και
κατασκευές για τον τομέα της διαφήμισης, της διακόσμησης, της τέχνης και όχι μόνο.
Μηχανήματα τελευταίας τεχνολογίας CNC LASER με επιφάνεια κοπής 2000 x 3000mm - CNC ROUTER, με επιφάνεια κοπής
4000 x 2000mm, ΣΤΡΑΝΤΖΑ & ΨΑΛΙΔΙ 3 μέτρα με 120 ΤΟΝΟΥΣ σας δίνουνε τη δυνατότητα να δημιουργήσετε και να
πραγματοποιήσετε το αποτέλεσμα που εσείς επιθυμείτε!
Η εταιρεία ενσωμάτωσε στην παραγωγική της
διαδικασία την τεχνολογία κοπής Laser με μεγάλης
ισχύος μηχανή και μεγάλη επιφάνεια κοπής
Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας Laser:
- Ταχύτητα κοπής
- Ποιότητα επιφάνειας (δεν χρήζει περαιτέρω τροχίσματος, φινιρίσματος)
- Ελάχιστο ίχνος κοπής
- Ακρίβεια και επαναληψιμότητα διαστάσεων και σχεδίων
- Ευελιξία στην αλλαγή διαστάσεων
- Ελάχιστη θερμική καταπόνηση στα σημεία κοπής
Υλικά που υφίστανται κατεργασία σε μηχανή Laser:
- Ανοξείδωτος χάλυβας
- Λαμαρίνα DCP, γαλβανιζέ, διάτρητη
- Ορείχαλκος, Χαλκός
- Αλουμίνιο, Σίδερο
- Plexiglass, Χαρτόνι, Περμανίτης, Roofmate
- Ξύλο, Κόντρα πλακέ, MDF
Διαστάσεις κοπής:
- Μέγιστη διάσταση κοπής: 2000x3000mm
- Ακρίβεια κοπής: 0,1mm
Μέγιστο πάχος κοπής:
- Χάλυβα 20mm
- Ειδικού Χάλυβα CK 45, HADOX 10mm
- Ανοξείδωτου Χάλυβα 15mm
- Αλουμινίου 12mm
Περιβάλλον προγραμματισμού:
Σχεδιαστικά formats: .dwg, .dxf, .cdr, .ai, .top, .igesΔιάτρηση - Χάραξη
Σε όλα τα υλικά οι διατρήσεις γίνονται με ακρίβεια 0,1mm
Χάραξη για σημάδεμα, χάραξη σε βάθος: σε πλεξιγκλάς, ξύλο και μέταλλο
Κοπή και διαμόρφωση Λαμαρίνας με διάφορους τρόπους
και ανάλογα με τις διαστάσεις και τη λύση που θέλουμε.
Διαστάσεις για στράτζα & ψαλίδι:
- 3000mm / 120 τόνους
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΕΙΣ
Σε συνέχεια των κοπών, κυρίως των Laser, συχνά υπάρχει η
ανάγκη περαιτέρω διαμορφώσεων (κάμψεων).
Η προσομοίωση, εκ των προτέρων, των κάμψεων εγγυάται την
χωρίς λάθος μορφοποίηση. Ο πελάτης δε χρειάζεται να
υπολογίσει εκ των προτέρων τις διαστάσεις κοπής και τα
πατήματα, οπότε ένα σκαρίφημα του τελικού εξαρτήματος
είναι αρκετό.
Οι συγκολλήσεις των εξαρτημάτων μίας κατασκευής μπορούν να γίνουν με τους εξής τρόπους:
- Ηλεκτροσυγκόλληση με ηλεκτρόδια
- Ηλεκτροσυγκόλληση με σύρμα (Argon)
- Ηλεκτροσυγκόλληση με παλμική μηχανή TIG
- Ηλεκτροπόντα
Τα συγκολλητά σπειρώματα δίνουν λύσεις σε σύνθετα
προβλήματα μονταρίσματος χωρίς να αφήνουν ίχνη στην πίσω
επιφάνεια της λαμαρίνας.
